深圳塑胶模具注塑公司注塑q程中如何避免熔接痕
注塑q程中如何避免熔接痕Q?a href="http://www.031359.com/supply/6.html" target="_blank">深圳塑胶模具注塑公司介绍如下Q?br />
深圳塑胶模具注塑公司介绍到当注塑模具质量׃有熔接痕达不到设计要求时,技术h员通常先会从熔料温度、注速度、压力、流量、模h度等斚w入手解决。通常熔料温度、注速度、压力、流量、模h度的调节都通过讑֤来实?参照成型条g标准幅度调?D理想倹{?br />
昄,熔料温度、流动速度、压力、流量、模h度这些可以通过讑֤来调整的目是比较容易实现的,一斚w调整h方便,另一斚w可以多次反复。困隄在于当以上手D已l无法解x,׃得不通过修改模具的方法来实现预期效果,q也是要的重炏V?br />
深圳塑胶模具注塑公司告诉大家需要修ҎL情Ş可能有以下几U?br />
(1)熔接痕处Ҏ气,需要在对应的分型面增设排气孔?br />
(2)熔接痕深度始l超?需要调整塑件也x具型腔的厚度?br />
(3)熔接痕的位置偏向塑g中部,需要调整浇口的位置?br />
下面对以?U情形的改善工艺分别q行叙述?br />
深圳塑胶模具注塑公司介绍到熔接痕处气泡的形成是由于当两股熔料汇流?所包围的气体没有及时排?而留在了塑g内部,在熔接痕表面形成凹坑,可以通俗地称之ؓ“困气”?br />
I其原因,可能是对应位|的分型面研配过?以致气体无法排出;也可能是合模?型腔高度寸q度不均匀(塑g壁厚相差较大)造成。针对前一U情?帔R过增加或增大排气槽来改?以目前国内应用最q泛的PP料ؓ?ҎPP料的溢料间隙?.03mmq一参数Qؓ避免溢料形成飞边Q排气槽间隙?.01?.02mm最理想?br />
Z于模具加工和成型q程中型腔的清理,排气槽的位置多数情况会选择开在定模的分型面上Qƈ量开讑֜型腔的最后充满处。对于型腔高度尺寸过度不均匀的情形,只能通过“补焊”和“打”的Ҏ来调整型腔尺寸,q是隑ֺ最大,也是模具技术h员在调试中最怕遇到的,它的调整Ҏ和下面要讲到的熔接痕高度始终差的调整方法一致?
此文关键?a href='/key.aspx?k=%e5%a1%91%e8%83%b6%e6%a8%a1%e5%85%b7%e6%b3%a8%e5%a1%91'>塑胶模具注塑,深圳塑胶模具注塑公司,深圳塑胶模具注塑,